PC基础创新塑料EXL1414

美国基础创新PC EXL1414塑料原料的概述：

PC树脂的生产主要集中在美国、西欧和日本。这三大产地生产能力约占世界总生产能力的90%。目前世界聚碳酸酯工业发展呈现两大特点，一是生产更趋集中和垄断，德国拜耳公司、美国GE化学公司、道化学公司及13本帝人公司四大公司的生产能力占世界总生产能力的80％左右，其中通用电气、拜耳、陶氏化学和日本帝人公司，其装置能力分别占2000年世界总生产能力的35%、31%、9%和9%。这几大公司控制着世界聚碳酸酯的生产技术，主宰着世界聚碳酸酯市场。二是亚洲发展迅速，近年来随着亚洲经济逐步恢复，尤其是中国经济的持续快速发展，对工程塑料的需求越来越强劲，世界著名聚碳酸酯生产商也纷纷来亚洲投资建厂。

美国基础创新PC EXL1414耐冲击性是玻璃的200倍以上,但重量却只有玻璃的1/2，而且由于其耐热性、透明性、耐天候性、保温性、易加工性等特性而被广泛使用，在工程塑料中拥有世界最大的需求。帝人化成株式会社的聚碳酸酯树Panlite,在光盘材料领域具有绝对的优势。另外，通过和玻璃纤维或其他的树脂结合可以附加多种多样的功能，被广泛应用于手机、笔记本电脑等信息通信器材、音像及办公自动化设备的机身等领域。此外LEXAN树脂还被应用于大型液晶电视、ELECLEAR作为透明传导性薄膜用于触摸屏、PURE-ACE被应用于手机液晶显示器以及汽车导航系统、用途非常广泛。

PC聚碳酸酯樹脂是一種非結晶性熱可塑工程塑膠，具有優異的高透明性和耐熱溫度，以及熱可塑性樹脂中最高的耐衝擊強度，良好的成型性使得PC树脂用於光碟、太陽眼鏡、光學安全鏡片、汽車車燈及零組件、事務機器、家電產品、電子零件、食品器具、醫療器材、採光建材和通信設備之替代金屬用品上，成為最佳的選擇材料.抗潛變性和優越的機械特性。良好的透明性。最高的耐衝擊強度。寬廣的使用溫度和耐燃性，可達連續使用溫度至125℃。最適用於高精密度和尺寸安定性之成品要求。紫外線安定性。無毒性。極佳的電氣特性。

PC树脂的合金化发展趋势:目前全球聚碳酸酯应用已向高功能化、专用化方向发展，即聚碳酸酯树脂的发展方向为合金化、高功能化、专用化、系列化。据有关专家预测，未来国内聚碳酸酯需求增长最快的领域将是聚碳酸酯共混合金类复合材料，其中汽车工业将是主要拉动力。聚碳酸酯成为国内工程塑料消费增长最快的品种，得益于PC/ABS合金的高速增长。尽管PC具有许多优异性能，然而由于PC分子链的高刚性和大的空间阻位使其具有较高的熔体粘度，因此加工困难，易开裂，耐溶剂性和耐磨损性较差，因此对PC改性研究成为PC应用研究最重要的课题，目前聚合物合金化成为Pc改性重要途径，国外已有大量性能优良PC合金投入市场，国内开发研究起步较晚，因此借鉴国外PC合金研究开发经验，非常有助于我国PC应用研究。

PC聚碳酸酯有耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性 能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲 基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

PC在医疗器械领域应用
由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等

PC在航空航天领域应用
近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得聚碳酸酯在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达２５００个，单机耗用聚碳酸酯约２吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。